Галванизиран
Поцинкована плоча која продужава животни век производа и помаже у спречавању корозије.Са већом рефлексијом топлоте и атрактивним изгледом, идеалан је за изградњу индустријских зграда, силоса, штала, између осталих примена. доприноси рефлектовању топлоте.
Поцинковани лим
Правоугаони валовити поцинковани лим са високом отпорношћу на корозију, идеалан за израду кровова и индустријских фасада.Са дугим корисним веком, отпоран је на влажне средине и
Галванизација је економична и ефикасна метода за спречавање корозије челика, а дебљина поцинкованог челика је углавном 0,35 до 3 мм.Енглеско "галванизинг" значи да поцинковани слој може електрохемијски заштитити челичну плочу.Године 1742. Француз Меломан (Меломин) је успешно проучавао методу топлог цинковања.Француски Сорел (Сорел) је 1836. године применио метод топлог цинковања у индустријској производњи.Године 1837, ХВ Гравфорд је добио патент за топло цинковање методом флукса.Године 1935. Американац Сенџимир (Т. Сендзимир) је предложио да се за континуирано топло цинковање челичне траке користи метод редукције заштитног гаса, опште познат као „Сенџимирова метода“.Године 1937. у Сједињеним Државама изграђена је прва Сенџимирова континуирана линија за топло цинковање.Кина је почела да производи вруће поцинковане лимове у Аншану 1940-их, а 1979. године у Вухану је изграђена прва континуирана линија за вруће поцинковане челичне траке.
Врућ умак
Постоје две врсте методе топлог цинковања и метода галванизације.Дебљина слоја цинка врућим потапањем је генерално 60 ~ 300 г/м2 (једна страна), који се користи за делове који захтевају јаку отпорност на корозију.Галвански слој цинка је 10-50г/м2 (једнострано), који се углавном користи за обојене делове или необојене делове који не захтевају високу отпорност на корозију.Метода врућег потапања је подељена на методу флукса и методу редукције заштитног гаса према методи предтретмана.Метода флукса је кисељење жарене челичне плоче да би се уклонили оксиди на површини, затим пролазак кроз резервоар за флукс који садржи ЗнЦл2 и НХ4Цл, а затим улазак у резервоар растопљеног цинка за цинковање.Метода редукције заштитног гаса се широко користи за континуирано топло цинковање челичне траке.Челик за траку прво пролази кроз пећ за претходно загревање загрејану пламеном да би сагорео заостало уље на површини, а истовремено се на површини формира филм од гвожђе оксида;Сунђер гвожђе.Након што се тракасти челик чија је површина пречишћена и активирана охлади на температуру нешто већу од температуре растопљеног цинка, улази у посуду за цинк на 450-460°Ц и користи ваздушни нож за контролу дебљине слоја цинка.На крају се пасивира раствором хрома да би се побољшала отпорност на белу рђу.
Галванизација
Према коришћеном раствору за облагање, може се поделити на алкалну методу и киселу методу.Решење алкалне плоче има високу цену, загађује животну средину, ниску ефикасност производње и лош квалитет премаза, тако да се заправо не користи.Главне компоненте раствора за кисело облагање су ЗнСО4·7Х2О, НХ4Цл и Ал2(СО4)3·18Х2О, итд. Са чистим цинком као анодом и челичном траком као катодом, под дејством струје, цинкована анодна плоча се раствара у Зн2+ у раствор за облагање, а Зн2+ се редукује у метални цинк на катоди и наноси на површину челика траке.Премаз је третиран мешаним раствором фосфата и хромата, што може побољшати способност фарбања, а површина електрогалванизованог челичног лима је светла и глатка, која се у прошлости углавном користила у аутомобилској индустрији.Последњих година обим примене је проширен на електроиндустрију и друге аспекте, што је унапредило развој индустрије електрогалванизованих лимова.Седамдесетих година прошлог века развијени су и једнострани поцинковани лимови.
Време поста: мар-10-2022
